有哪些因素可能導致旋轉式制粒機的產能變低呢？
新制粒技術的應用，可大大提高中藥顆粒劑的制備效率和成品質量。造粒技術是由滾筒平壓造粒機完成，通過噴霧干燥得到一定相對密度的中藥浸膏提取干浸膏粉末。在加入一定的輔料后，壓成薄片，再粉碎成顆粒。此方法所需輔料較少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和分散性。
旋轉式制粒機滿足潔凈度和功能靈活的要求。首先是完全封閉的干法造粒系統，可以減少生產過程中的粉塵污染，從而降低污染和污染風險；其次，設備采用模塊化設計。整個造粒裝置只需少量工具即可拆卸，方便清潔所有模塊單元，螺桿和壓輥可輕松更換，以適應不同的制粒任務。
我們通常使用的飼料機械包括粉碎機、制粒機等，這些機器的產量指標是一個很重要的因素。那么哪些因素容易造成旋轉式制粒機產量過低呢？今天就給大家簡單介紹一下
1、環模壓縮比選擇不當。適宜的壓縮比應為：畜禽飼料9~13；魚飼料12~15；蝦飼料20~25；熱敏飼料5~9；草料和秸稈飼料6~9。如果?？锥氯?，從環模外向內敲擊堵塞孔，清除雜質。
2、新環模和舊壓輥組合，新壓輥和舊環模組合會導致產量低。使用新的環模和新的壓輥殼進行造粒，使壓輥與環模的整體接觸間隙一致，達到均勻磨損的目的。
3、旋轉式制粒機葉片磨損影響物料調質效果，物料混合和吸汽效果差；調理劑的物料軟化不好，影響顆粒粉碎率和產量。
4、調質溫度過低。建議畜禽合理控制調質溫度在70~88；魚飼料82~95；蝦飼料90~105；熱敏飼料45~69。以上是推的薦溫度單位為攝氏度。